Diferencia de inyección entre copolímero y homopolímero POM

El copolímero y el homopolímero POM tienen requisitos y diferencias específicos en el proceso de moldeo por inyección.

El copolímero POM, también conocido como copolioximetileno, es un tipo de termoplástico que está hecho de una combinación de monómeros de formaldehído y trioxano. En comparación con el homopolímero POM, tiene una estabilidad termoquímica mejorada y una mayor resistencia a la fluencia. El copolímero POM es más resistente a impactos y golpes que el homopolímero POM. por lo tanto, si se procesa, se requiere un mayor nivel de enfriamiento del molde para disminuir el potencial de deformación y contracción de la pieza.

El homopolímero POM está compuesto por un solo tipo de monómero y es un termoplástico altamente cristalino. Posee un alto grado de rigidez, bajo coeficiente de fricción y una fuerte estabilidad dimensional. Es ampliamente utilizado en las industrias electrónica, automotriz y mecánica debido a sus diversas propiedades sobresalientes. Si se procesa, el homopolímero POM requiere un menor enfriamiento del molde que el copolímero POM porque tiene menos riesgo de deformación y contracción.

Por lo tanto, cuando inyecte ambos materiales, tenga en cuenta las propiedades del material y los parámetros del proceso.