La bola de acero del rodamiento se analiza a partir del proceso de tratamiento térmico. Debido al enfriamiento del calor residual después de la forja, la bola de acero del cojinete FAG no está esferoidizada y recocida, por lo que los granos son gruesos y hay una estructura con bandas; al mismo tiempo, el contenido de carbono en la martensita apagada es alto, y la forja En el proceso posterior al enfriamiento, la temperatura del agua es demasiado alta, lo que aumenta la tensión de enfriamiento de la bola de acero.
Según el análisis de la fábrica de bolas de acero, la bola de acero oeste de 120 mm está refrigerada y apagada por agua, y la distribución de la temperatura es muy desigual, lo que resulta en una alta tensión estructural, y su superficie está en un estado de tensión de compresión. La tensión de tracción interna es la razón principal de la fractura de la pieza de trabajo.
Además, la bola de acero del rodamiento tiene una fuerte capacidad de enfriamiento y enfriamiento por agua, y la estructura interna en capas de la pieza de trabajo es gruesa, y hay una estructura relativamente dura cerca del núcleo, lo que hace que la tenacidad del núcleo de la pieza de trabajo sea pobre, y existe un peligro oculto de agrietamiento. En la producción de la pieza de trabajo, no se templa a tiempo después del enfriamiento, y la tensión después del enfriamiento es muy alta y no se ha eliminado ni liberado, lo que resulta en agrietamiento y daño de la bola de acero. El análisis muestra que el enfriamiento y agrietamiento de las bolas de acero de los rodamientos está estrechamente relacionado con el proceso de forja y tratamiento térmico. El control inadecuado del tiempo de calentamiento de la forja o la temperatura da como resultado un sobrecalentamiento o sobrequema de la bola de acero, lo que resulta en granos gruesos y una menor tenacidad de la pieza de trabajo. Por otro lado, la parte central de la bola de acero oeste de 120 mm tiene una pequeña deformación de forja y una pequeña velocidad de enfriamiento, por lo que los granos recristalizados en esta parte son gruesos, lo que hace que la grieta y la fractura de la bola de acero ocurran primero en el medio.
En resumen, la fábrica de bolas de acero propone las siguientes medidas de mejora para evitar el agrietamiento de las bolas de acero martensíticas con alto contenido de carbono:
(1) Forja. Aumente la relación de forja y controle estrictamente el proceso de forja para evitar que el núcleo sea grueso después de la forja.
(2) Reducir la temperatura del agua del enfriamiento de la bola de acero del rodamiento y aumentar la temperatura de salida del agua puede reducir y aliviar significativamente la tensión de enfriamiento de la pieza de trabajo.
(3) Antes del enfriamiento, aumente el recocido esferoidizante para refinar la estructura, de modo que la pieza de trabajo tenga forma de aguja fina (escama fina) martensita después del enfriamiento, a fin de evitar la estructura gruesa después del enfriamiento.
(4) Templar a tiempo después del enfriamiento para eliminar la tensión de enfriamiento, estabilizar la estructura y eliminar aún más el peligro oculto de agrietamiento de la pieza de trabajo.
Después de que se adopta la mejora del proceso anterior, se elimina el fenómeno de falla del enfriamiento y agrietamiento de la bola de acero del rodamiento FAG, la pieza de trabajo es de buena calidad después del tratamiento térmico y la producción funciona bien. "
